? 应用先进的设计理念,接纳加热炉体和控制部件分体台式结构设计,整机组合结构合理,体积小,结构外形美观大方。
? 选用高质量硅钼棒加热元件,加热最高温度可达1800℃,抗氧化,耐腐化,寿命长。
? 加热炉室内衬选用优质耐火保温质料,确保加热室电热的高效利用及温度稳定性。
? 热电偶实时测温,PID恒温调理,PLC智能控制,包管制样历程精确控制,制片质量优越。
? 全触摸屏显示操作,人机界面友好,人工干预少,只需上样,通过触摸屏设定好熔样曲线,熔样历程一键自动完成。
? 设计有用户可调自摆荡摆系统包管了熔片的均匀性和熔片质量,全自动倒模及颤抖辅助,适应差别材质样品的制样需要。
? 倒样浇铸在炉内完成,对人体热辐射少,设计有强制风冷系统加速熔片冷却,提高效率。
? 整机升温快、控温精确(±0.1℃)、节能、运行稳定,事情温度可达1800℃,对差别样品材质有较好的温度适用性,最后制得的样片均匀,较好满足XRF剖析。
? 单次可同时熔融四个样片(用户还可定制6个样位机型),整机性价比高。
仪器设计有多重�;ぃǔ隆⒁“谠硕尬槐;さ龋�,使仪器更宁静稳定可靠运行。
钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火质料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火质料、冶金原料等样品的XRF剖析——玻璃熔片制样。
型号 | FMC-01 |
温度规模 | 室温~1800℃ |
升温速度 | 最大35℃/min(熔融加热阶段) |
加热方法 | 硅钼棒加热 |
控温精度 | ±0.1℃(双热电偶测温) |
额定功率和电流 | 10kW,63A |
电源 | 单相220V、50/60Hz,�;そ拥� |
坩埚架摇摆角度 | 最大±75°(分6个级别) |
坩埚架摇摆频率 | 最大1Hz(分6个品级可�。� |
成型方法 | 自动倒模浇注成型,冷却气流巨细、磁搅拌速度可调 |
控制系统 | 集操作显示控制一体真彩液晶触摸屏、PLC控制、PID恒温调理 |
熔样曲线事情模式及各阶段时间 | 预热→氧化→熔融1→熔融2,各阶段时间可调 |
坩埚倒模前静置时间 | 可调 |
坩埚倒模后静置时间 | 可调 |
旋转摆动时间 | 可调 |
熔样事情方法 | 自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样 |
熔样位 | 4个(可凭据用户要求定制6个样位) |
熔样速度 | 4个/12~18分钟(凭据样品的庞洪水平而定) |
设备宁静�;� | 断偶、断棒�;ぁ⒐缺;ぁ⒃硕尬槐;�。 |
坩埚要求 | 铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5),需单独定制 |
仪器重量 | 150kg(主机+控制器) |
主机和控制器尺寸(L×W×H mm) | 主机:680×650×560 控制器:630×260×420 |